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HG-909 全自動3D墻貼成型機

設備規格：630*1900/2400mm，730*1900/2400mm可根據客戶產品尺寸定制。

整機簡介：

通過PLC程序實現全自動生產模式；人機界面輔助實現可視化操作，整機采用全自動化流水線形式，自動快速進料熱壓成型并自動收料打卷，使得整機操作簡單、易學易用、生產高效且安全。

機械配置：

自動送料采用伺服電機控制系統能精準的控制送料距離的長短�？刂齐姎庠�器件采用國內大品牌和國際品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡單實用為主。自動送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。

設備優勢：

整機采用全自動化流水式作業；操作簡單易學易用；生產全自動。生產速度快、產品質量穩定可靠；不但改善了工作環境，最主要是大大提高了生產效率，并做到生產可計劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產品質量品質。

設備特點：

1、本機采用四缸四柱自動平衡結構，進口液壓系統，保證每一個位置保壓成型精度±0.1mm。

2、沖壓板上頂時在接觸材料8mm前自動緩速，兩級柔性保溫加壓，使材料成型效果更好。

3、微電腦調節控制系統，模具深度設定及上升沖程，均于屏幕上觸控，大大提高壓力穩定性，具備自我監測功能，操作簡單快捷，可根據工作所需模具形  態進行多組記憶存儲，更換模具時，可不必再重新進行模具設定。

4、伺服同步自動放料-自動熱壓成型-自動收卷系統，人機界面、PLC可編程式控制，伺服電機連接PLC控制系統自動送料機構可達到準確無誤差，適合卷材  大批量的加溫成型，省工省料。

5、液壓系統采用臺灣，日本電器配套，省電，噪音小，操作簡單，高效發揮工作效率。

6、三段溫控烘箱加溫軟化部分采用電熱箱加溫，變頻器控制風機熱風循環加溫，效果更佳。

7、送料部分采用伺服控制，針板刺住材料送料，以防材料加溫時變形嚴重。

8、本機器表面均采用靜電噴涂，不采用傳統噴漆。

9、可按客戶產品大小定制。